中走丝线切割如何调参数-「仁光智能」

中走丝线切割如何调参数呢？这是每一个中走丝线切割加工操作者的最大的痛点，由于各个厂家的机床常用的系统编程软件不同，因此其操作也不同，由于各个厂家的高频电源不同因此其参数也不同，在参数调节方面，这种困扰，从中走丝的诞生，这种苦恼也一直没有停歇过。没有一个厂家能够彻彻底底的把它解决。

中走丝线切割的参数，是在快走丝线切割机床的参数上发展过来的。他无外乎快走丝线切割机床的5个参数。比如说，脉冲宽度，脉冲间隔，功放，跟踪和限速。但是中走丝线切割会增加几个参数，比如老式的需要跳组号的，会产生组号，第2，还有运丝的速度，简称丝速，还有补偿，当然还有一刀三刀的偏移量。

关于快走丝的参数，这里就不仔细的讲了，关于脉冲宽度，脉冲间隔，功放，跟踪和限速详情可参考其他的文章。

特别是针对中走丝线切割，总共要切割到三刀，这种补偿相对来讲，他的补偿就会不是0.1毫米，因为他有三刀切割，相对来讲，我们要根据第2刀的余量要减掉，因此我们要将第2刀的余量减掉，一般在0.07毫米左右，如果切割出来的工件的尺寸公差，会产生正或者是负，我们可以根据这个实际得出来的值，做相应的调整。

第二，第1刀和第2刀的偏移量，一般我们切割比较薄的工件，比如说40mm以下，一般我们设置第1刀的余量在0.06毫米，第2刀的余量在0.02毫米，第3道为0，如果是切割 45毫米厚度以上的工件，我们一般要将其第1刀的切割偏移量设置在0.05到0.055mm左右，第2刀的偏移量设置在0.015就好啦，第3刀不变

，运丝的速度一般，第1刀设置在50赫兹，第2刀设置在25~30赫兹，第3刀设置在10~15赫兹。

关于三刀的脉冲宽度，脉冲间隔，功放，甚至有的还会有高低呀压，一般我们会在第1刀，按照一个中速的速度来进行切割，为什么呢？因为如果我们用最快的速度切割，这个时候机床钼丝切割出来的工件会产生腰鼓型，这样就会给第2.3刀的修刀，带来难度。有经验的老师傅都知道，第1刀割不好的，第2.3刀修刀出来的是不可能好的。因为第1刀是根本，第1刀的切割必须保证切割产品的精度和光洁度，否则由于精度的问题，第2.3刀不能和第1刀的轨迹平行，这样就会造成局部修不到。又由于第1刀的光洁度差的话，第2.3刀由于光洁度太差，表面腐蚀冲击的凹坑比较深，第2.3刀无法将这些深坑修饰掉。

另外中走丝线切割的加工参数，第一刀一般采用高压，第二第三道采用低压，其跟踪限速第1道按照正常的来打，第二第3刀，一定要跟踪打的低一些，限速也要限下来，但是要保证匀速的切割。

以上就是中走丝线切割参数的调试方大致方法，具体的大家可以咨询仁光。

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