中走丝线切割机床如何提高表面质量？-「仁光智能」

中走丝线切割机床如何提高表面质量？中走丝线切割机床采用了多次切割加工工艺，第一次大电流线切割时采用慢跟踪操纵，防止断丝。第二、三次修光切割时让限速进给操纵，使机床的切割效率及表面质量有了大幅度的提高。中走丝电火花线切割机床考虑到加工的质量和效率，越来越受到市场的欢迎。除了良好的中走丝电火花加工机床外，还需要注意工作液的质量。

不少应用中走丝线切割机床的客户都担忧一个问题，便是机床切割出来的工件表面质量并不是很好。那么，中走丝线切割的多次切割的方式是否可以提高工件的表面质量呢？一小部分的切割次数是多少？

小量多切法是指使用同一直径的电极导线，将同一表面切割两次以上。在第一次切割前，先设定精细加工边距，然后将剩余的精细加工边距用于精细整理条件的使用，使用相同的轨迹程序，将偏移量分阶段减少，然后切割加工。一般可分为1至5切，除先处理外，处理体积一般由数十微米逐渐减少至数微米，尤其最后一次处理时间较多，处理体积应较小，即几微米。

中走丝线切割的多次切割可以使工件拥有单次切割不可比拟的表面质量，并且加工次数越多工件的表面质量越好。详细数值由普通中走丝线切割机床的加工参数决定。在多次切割过程中，第一次切割需要大的脉冲能量以获得更高的处理速度。此时，对加工质量没有特殊要求，第二次或第三次切割需要精加工标准和细粒度分级，以达到所需的表面质量和加工精度。

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